溫升試驗裝置技術規(guī)范產(chǎn)品概述

根據(jù)貴公司對大電流發(fā)生器用于低壓開關柜溫升實驗的要求：針對出線回路多，出線電流不大小不同的特點做如下方案：

溫升試驗裝置技術規(guī)范一、實現(xiàn)方式：

采用3組九相0-1000A電流輸出源從出線端加電流，每組電流輸出源電流大小均可調(diào)，每組電流源輸出相位相同（每組的A相角度*一直，B相角度*一直，C相角度*一直）當電流施加到進線柜時等于每組電流的和。

根據(jù)低壓成套開關情況有以下幾種

低壓成套柜有一進三出，（每相電流大多為630A 少數(shù)800A）一進四出（多數(shù)630A），一進一出的（1250A）

我們提供的產(chǎn)品LYSLQ-1000-2000A這款產(chǎn)品的型號三個回路 九相輸出每相800A 、1000A、2000A （可選、定制）

現(xiàn)場校準（CNAS認證）圖解；校準儀表為德國進口0.05%精度的三相智能標準表（準確判斷三相電流誤差）.校準后的結果為本溫升裝置的精度為0.3%，遠遠大于國網(wǎng)要求的0.5%，客戶使用放心。

大批JP柜等待試驗，試驗合格后投入國網(wǎng)運行。沒有好的溫升試驗裝置怎能發(fā)現(xiàn)柜子內(nèi)部的隱患。

裝置連接JP柜導線，溫升裝置后面板接線柱圖解，溫控裝置傳感器圖解。

連接裝置的測試線800平截面積。

溫升試驗裝置技術規(guī)范二、主機整機參數(shù)及功能     

1、主要功能特點：

1）內(nèi)置高配置工控機，采用可編程控制器PLC作為中心處理器，對交流信號進行實時掃描,實現(xiàn)全面監(jiān)測和閉環(huán)控制，并設計密碼設置管理，只有獲得相應操作權限的人員，才能進行某些功能的操作?？赏饨佑嬎銠C控制

2）進口PC機真彩大液晶觸摸屏操作，采用支持現(xiàn)場總線技術的智能型傳感器，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送的全數(shù)字化，顯示操作單元選用了觸摸式彩色液晶顯示屏（或外接電腦），全中文菜單，界面清晰直觀，操作簡單方便。測試無需外接任何輔助設備，全自動控制，傻瓜式操作，快捷、簡單、方便

3）本儀器測試方法有全自動測試與手動測試兩種方法，只需設置簡單的試驗電流與時間即可。帶有自動穩(wěn)流系統(tǒng)。

4）只需設置好目標電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設定測試、電流和步長，省去手動調(diào)壓、人工記錄、描繪曲線等煩瑣勞動，減小勞動強度，提高工作效率也可工作結束后把數(shù)據(jù)讀到電腦上查看即可。

5）有超過限定值自動報警功能具有可靠的過熱、過流、過壓及短路自我保護功能。交流調(diào)壓裝置保護應采用微機自動保護控制和機械微動限位開關雙重保護，確保恒流電流正常工作，提高產(chǎn)品的安全性、可靠性。

6）人性化界面，軟件界面友好，全中文操作界面，控制軟件具備數(shù)據(jù)記錄、并可將電流、溫度波形存儲，數(shù)據(jù)管理、報表、打印等多種實用功能；參數(shù)設定全部在軟件中完成。更為直觀地分析電流與溫度關系值。使所有數(shù)據(jù)和測試分析結果一目了然。試驗過程中，自動跟蹤目標電流，自動穩(wěn)定輸出電流，自動調(diào)節(jié)三相電流；試驗完成后，自動回到零位；

7）自動調(diào)節(jié)交流恒流源滿足GB 7251.1～ GB 7251.5標準中低壓成套開關柜（含有多路輸出的控制柜如GCK,MNS等）的溫升試驗，自動調(diào)節(jié)交流恒流源應能在溫升試驗中實現(xiàn)多臺恒流電源并機運行（應提供用戶使用多臺恒流源并機運行的證實材料復印件，如GCK或MNS等的溫升試驗）

8）帶三相自動平衡系統(tǒng)，保證三相平衡輸出，輸出電流采樣采用0.2級電流互感器并采用當前新電力電子技術，抗干擾能力強，輸出精度高，高可達0.5級。

9） 配有精度調(diào)整菜單，用戶可自行調(diào)整誤差值。程控交流恒流電源可實現(xiàn)全智能校正，在設備可調(diào)范圍內(nèi)自動生成多段校正系數(shù)，確保恒流電源穩(wěn)流精度。

10) 可根據(jù)用戶要求定制測試模塊，軟件*升級

11）三相功率補償

12)根據(jù)試驗室管理體系ISO17025關于人、機、物、料和環(huán)的要求，具有如下實驗室管理功能：

具備設備登錄必須需輸入用戶名和密碼，新加人員需要管理員建立和。(電腦軟件功能)

2、整機參數(shù)

3.采樣部分：

采用高精度互感器0.2級，保證了電流型號取樣的高精度性能互感器

4.顯示部分：

采用0.1級的高精度24位AD設計高精度測量模塊

5.報警：過流報警，上下限值報警，

6.輸出時間控制：針對本實驗為保證儀器的正常工作，加時間控制輸出功能

報警：過流報警，上下限值報警，過流繼電器，過壓繼電器，過熱。

輸出時間控制：針對本實驗為保證儀器的正常工作，加時間控制輸出功能

PLC采用西門子，觸摸屏采用中國臺灣維綸.

增加電容補償進行功率因數(shù)的補償   

溫升試驗裝置技術規(guī)范三、軟件說明

1.系統(tǒng)啟動界面。

系統(tǒng)菜單主要分為三個部分，“大電流輸出”、“溫度記錄”和“測試設置”。

“大電流輸出”是整個系統(tǒng)的核心，在大電流輸出界面可對輸出電流值進行設置，可查看相關報告數(shù)據(jù)等操作，具體操作請參照后面的說明。

“歷史數(shù)據(jù)”主要是對測試數(shù)據(jù)進行查看，及簡單處理。在此項目中可以將相關數(shù)據(jù)導入U盤，放到計算機上進行處理。

通過相關數(shù)據(jù)處理軟件（如EXCEL）可對采集數(shù)據(jù)進行處理。如繪制曲線圖等。

2.大電流輸出操作

三相單獨大電流手動，自動，測試界面如上圖所示。

三相并聯(lián)大電流手動，自動，測試界面如上圖所示

2.1 大電流輸出界面介紹

“輸出電流”顯示當前系統(tǒng)輸出的電流值。

“電流設置”顯示當前自動狀態(tài)設置的電流值。如想更改設定的電流值，可以觸控1號區(qū)域，即可進入設置界面，有關設置的問題，可以參考后面，設置部分的說明。

“手動控制”圖中2號區(qū)域是手動控制區(qū)域，手動狀態(tài)可通過觸控對每相電流進行控制，也可通過“同加”，“同減”控制三相電流增減。 手動自動狀態(tài)切換參考下面章節(jié)。

“運行時間”顯示的是啟動按鈕按下后到現(xiàn)在的時間，按下暫停鍵將停止計時，取消暫停后會繼續(xù)計時。

界面下方的按鈕可進行相關控制，其中“溫度”、“曲線”、“菜單”可進入相關界面進行數(shù)據(jù)查看和其他操作。“菜單”按鈕只有在系統(tǒng)停止狀態(tài)才能進行觸控即返回主菜單操作。

“溫度”、“曲線”將在下面章節(jié)詳細介紹。

2.2 自動/手動切換

在電流測試界面可通過“自動”/“手動”對輸出電流的控制狀態(tài)進行切換，當“自動”/“手動”按鈕被按下是即為當前的操作狀態(tài)。被按下的按鈕顯示為橘紅色。

3.全自動大電流設置。

在主菜單界面點擊“測試設置”或是大電流輸出界面觸控1號區(qū)域（詳見2.1章節(jié)）即可進入測試設置界面。如上圖所示。

本系統(tǒng)設計為可以在電流輸出是對自動電流進行設定，因此左邊的“輸出電流”與大電流測試界面功能類似，主要顯示系統(tǒng)當前輸出電流。

“電流設置”部分，點擊每一相就會彈數(shù)輸入鍵盤（如下圖）對電流數(shù)進行輸入，當設置完成后需要點擊“設定”將輸入存入到系統(tǒng)中，并執(zhí)行當前設定電流值。

采樣設置，可以對采樣時間進行設置。已經(jīng)對采樣進行控制，如果勾選暫停采樣，系統(tǒng)將停止所有的采樣，如電流。所做實驗將沒有任何數(shù)據(jù)記錄。

“測試”按鈕將返回大電流測試界面

“菜單”按鈕 如果在測試狀態(tài)，“菜單”按鈕無效，非測試狀態(tài)，將返回主菜單界面。

溫度顯示界面，此界面顯示測試過程中中的溫度數(shù)據(jù)。（上圖）

溫度曲線界面（上圖）

注：如果電流設置過高應考慮當前設備是否能夠承受長時間的電流輸出。

現(xiàn)場布置圖

溫升試驗裝置技術規(guī)范六、溫升實驗裝置及溫升記錄儀系統(tǒng)框圖 （參考首頁圖實現(xiàn)方式更好理解）

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七、質(zhì)量保證、考核試驗及技術服務

1.采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合貴公司技術規(guī)范的要求。

2.在出廠前就進行總裝質(zhì)量檢驗。試運行過程中的各項指標保證符合技術協(xié)議及我公司出廠有關條款的規(guī)定。

3.本設備質(zhì)保期自正式運行之日起12個月，如在質(zhì)保期內(nèi)設備本身發(fā)生質(zhì)量問題，由我公司負責免費修理。

簡介

溫升試驗是一次型式試驗。傳統(tǒng)的溫升試驗考核繞組平均溫升(用電阻法測)與油頂層溫升，如這兩項溫升實測值沒有超過標準中規(guī)定的允許溫升限值，那么，變壓器就被認為是通過了溫升試驗這項型式試驗。但是隨著變壓器電壓等級的提高，大容量變壓器損耗的降低，光纖維式測溫裝置的出現(xiàn)，油中含氣色譜分析技術與液相色譜分析技術的發(fā)展，溫升試驗作用型式試驗項目之一的內(nèi)容要增加了。

試驗內(nèi)容

在強油循環(huán)冷卻的超高壓變壓器中，由于油與絕緣紙板的相對運動，會使油中正負離子分離而產(chǎn)生油流帶電現(xiàn)象。如油路設計不好，油的速度、油路絕緣材料的表面粗糙度、油的材質(zhì)控制不當，如帶電超勢、表面張力、含水量、油流帶電會發(fā)展成油流放電而形成故障。因為考核變壓器的油流帶電性能，一般是結合溫升試驗，在只開泵下與開泵與帶電壓下測油流帶電特性。利用只開泵不帶任何電壓的試驗前后的油中含氣色譜分析結果加以判斷(備用冷卻器的泵一般不開)。在開泵下進行規(guī)定的局部放電試驗。這二次是模擬運行工況進行的等價試驗，在標準上目前還未有這樣的要求，但實際上，進行這二次試驗是非常有益的。

對大容量變壓器而言，還可利用溫升試驗前后的油中含氣色譜分析以發(fā)現(xiàn)設計與制造上的一些缺陷，如:

a.換位錯誤

b.局部過熱

大電網(wǎng)會議已有專門判斷準則來發(fā)現(xiàn)這些缺陷。所以，進行這項試驗時，溫升試驗時間要加長，一般在48小時以上。

對大容量變壓器而言，目前都在油箱壁上裝有各種結構的磁屏蔽、板式、條式、上下垂直裝，左右跨相間放。漏磁在磁屏蔽中會產(chǎn)生噪聲，即負載噪聲，它在空載噪聲測試時無法試出，只能在滿負載條件下的溫升試驗中測出，正好冷卻裝置的噪聲也可一并測出。當容量較大，尤其阻抗電壓較大時，負載噪聲不可忽視。所以，可利用溫升試驗測變壓器的負載噪聲。

目前，已有測繞組熱點溫度的測溫系統(tǒng)，在導線附近放傳感器，通過光導纖維傳出信號。可埋設一定數(shù)量的傳感器，可在溫升試驗中測出繞組熱點溫度，與瞬態(tài)溫度特性。這對大容量變壓器也是有益的。

對強油循環(huán)冷卻的變壓器，還可利用溫升試驗測出油回路的壓降，以檢測泵的揚程是否足夠，會不會產(chǎn)生負壓現(xiàn)象。

溫升試驗中還要檢測油箱壁上有無局部過熱，這可利用紅外測溫儀進行。對大電流套管附近、大電流引線附近可用紅外線掃瞄以檢測有無過熱。

對特大容量變壓器或高阻抗變壓器應在器身工序的階段，通一定百分數(shù)額定電流用紅外測溫儀檢測溫度分布。以監(jiān)視內(nèi)部結構件的溫度分布。

熱有時會導致油的分解、紙的老化，既是變壓器壽命問題，又涉及變壓器安全運行問題。故溫升試驗內(nèi)容增加后對變壓器可靠性而言是有益無害的。